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锅炉厂脱硫除尘器

添加时间:2015-4-27 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

脱硫除尘器的未来发展前景
    脱硫除尘器行业的投资机会最初来源于全球对于环境保护的日益重视,我国目前的环保形势仍然严峻,相应的排放指标正在趋紧,未来也必然更加严格。因此,用于对工业部门减少烟尘、粉尘排放的过滤设备除尘器以及相关产品甚至其上游产品(如生产滤料的上游材料等),未来都会迎来广阔的发展前景。近年来,我国水泥、火电、钢铁行业的大气污染物排放标准已相继提高,而其他如焦化、电解铝、氧化铝、铁合金、碳素材料、陶瓷等工业的烟尘排放标准仍然在100-150mg/m3之间,与欧美国家现行的排放标准差距很大。预计未来相关行业排放标准将更加严格。
烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益。在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景。该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小,废气处理强度大。另外该设备结构合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面积小等优点,目前在治理工业废气方面,该技术的优越性名列各类湿法脱硫除尘之首。
锅炉脱硫除尘器的除尘原理及特点
    早期的除尘器是在烟道内某一段位置设置一个比较大的空间,利用烟气流经大空间时流速突然降低,使原来的快速流动的烟气中夹带的烟尘颗粒物的能力降低,使颗粒物沉降下来,起到除尘的作用,有效捕捉>50um经的颗粒物,除尘效率只能达到50—60%。在重力沉降式的除尘过程中,出现有许多不尽如人意的地方,如炉堂温度的改变,风速的变化都影响烟尘的颗粒沉降,不能达到理想效果,在这基础上又在沉降室上方加装喷淋水管提高除尘效果,这也是湿法除尘的邹型。
    水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。由于水喷淋的水吸附了烟气的SO2,使水变为酸性,开始时筒体都用钢板制造,内涂防腐层,但它粗糙度经不住烟尘在强大离心力的作用反复冲刷,内涂防腐材料只要出现一丁儿剥落,钢板被酸性腐蚀、容易损坏、出现漏风降低除尘效果和使用寿命。经常要返修。针对这种情况,为了改变这一过程,对此有关专家部门通过多次实践、论证,选材花岗岩石材做筒体,粘合材料也采用耐酸、耐碱型胶泥砌筑,使用寿命长达20年。弥补了这一缺陷,是目前较为理想除尘设备替代产品。除尘器选材的改变,结构的变化也是我国环保要求不断提高的体现。为了适应国家逐渐提高的烟尘排放标准,使锅炉燃烧达标排放,除尘设备也随着除尘器的性能结构不断改进完善。众所周知水膜除尘器必须用水才能达到效果,为节约水资源降低运行费用,使用水循环系统,废水利用,反复循环。在这基础开发了耐酸陶瓷泵,虹吸桶,ABS(都是耐酸的)。